Ievads ：
Metināšanas procesa laikāakumulatora vietas metināšanas mašīna, sliktas metināšanas kvalitātes parādība parasti ir cieši saistīta ar šādām problēmām, īpaši ar iespiešanās neveiksmi metināšanas vietā vai izšļakstīt metināšanas laikā. Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti un aprīkojuma stabilitāti, šie ir daži iespējamie iemesli un risinājumi:
Metināšanas punkts nav iekļūstis un tīrradnis ir slikti veidots
1. Nav noplūdes parādības:
Problēmas apraksts: Metināšanas procesa laikā, ja metināšanas punktu nevar izkausēt, parasti būs parādība, kurā nav "pupiņu formas" tīrradņa izkārtojuma, kas ievērojami samazinās metināšanas stiprumu un veidos potenciālu kvalitātes risku.
Risinājums: nodrošiniet precīzu parametru, piemēram, metināšanas strāvas, laika un spiediena, iestatīšanu, lai izvairītos no pārāk zema strāvas vai pārāk īsa metināšanas laika.
Regulāri pārbaudiet, vai metināšanas aprīkojuma parametru iestatījumi ir precīzi.
2. Metināšanas parametru atkļūdošana:
Problēmas apraksts: ja metināšanas punkts metināšanas laikā neizkausējas, tas var būt saistīts ar nepareiziem parametru iestatījumiem.
Risinājums: pielāgojiet metināšanas parametrus, piemēram, strāvu, laiku, spiedienu utt.
Ja parametru atkļūdošana nav derīga, pārbaudiet galveno enerģijas ķēdi (piemēram, vai barošanas avota spriegums ir stabils) un vai transformators darbojas pareizi, lai izvairītos no metināšanas kvalitātes problēmām nepietiekama barošanas avota vai transformatora bojājuma dēļ.
Pārāk daudz automātisku vietas metināšanas
1. Izolācijas problēmas starp kronšteinu un mašīnas korpusu:
Problēmas apraksts: Ja izolācijas pretestība starp kronšteinu un mašīnas korpusu ir slikta, tas var izraisīt vietējo īssavienojumu, tādējādi ietekmējot metināšanas efektu.
Risinājums: pārbaudiet izolāciju starp kronšteinu un mašīnas korpusu, lai pārliecinātos, ka tā pretestība atbilst prasībām.
2. Kontakta virsmas problēmas:
Problēmas apraksts: ja kontakta virsma ir smagi oksidēta vai bojāta, tā var izraisīt kontakta pretestības palielināšanos, tādējādi palielinot siltumu un ietekmējot metināšanas kvalitāti.
Risinājums: regulāri pārbaudiet kontakta virsmu, it īpaši vara locītavas elastīgo locītavu, lai novērstu tās oksidēšanu vai nēsāšanu.
Notīriet un uzturiet kontaktpunktus, lai saglabātu labu vadītspēju.
3. Metināšanas biezums un slodzes prasības:
Problēmas apraksts: ja metināšanas biezums vai slodze neatbilst prasībām, metinātājs var pārkarst, ietekmējot metināšanas efektu.
Risinājums: pārbaudiet metinātās sagataves biezuma un slodzes prasības, lai pārliecinātos, ka metinātās sagataves specifikācijas atbilst aprīkojuma darba diapazonam.
Izvairieties no pārmērīgas aprīkojuma izmantošanas un regulāri veiciet dzesēšanu un apkopi, lai izvairītos no aprīkojuma pārkaršanas.
4. Dzesēšanas sistēmas pārbaude:
Problēmas apraksts: Ja rodas problēmas ar dzesēšanas ūdens sistēmu (piemēram, nepietiekams ūdens spiediens, nepietiekams ūdens tilpums vai neatbilstoša ūdens padeves temperatūra), tas var izraisīt elektriskās rokas pārkaršanu un ietekmēt metināšanas efektu.
Risinājums: pārbaudiet dzesēšanas sistēmas ūdens spiedienu, temperatūru un ūdens plūsmu, lai nodrošinātu, ka sistēma ir tīra, un neļaujiet netīrumiem aizsērēt dzesēšanas kanālu.
Negaidīts izšļakstīšanās metināšanas laikā
1. Nestabila strāva:
Problēmas apraksts: Spatēru metināšanas laikā var izraisīt pārmērīga vai nepietiekama strāva, it īpaši, ja strāva nav piemērota, izkausētais baseins ir viegli pārāk liels vai pārāk mazs, kā rezultātā rodas izšļakstīšanās.
Risinājums: atbilstoši pielāgojiet metināšanas strāvu, lai izvairītos no pārmērīgas vai nepietiekamas strāvas.
Veiciet regulāru aprīkojuma kalibrēšanu, lai nodrošinātu stabilu strāvas izvadi.
2. Nepietiekams sagataves spēks:
Problēmas apraksts: ja metināšanas sagataves stiprums nav pietiekams, metināšanas strāva, iespējams, nespēj efektīvi izkausēt sagataves virsmu, kā rezultātā rodas slikts metināšanas efekts un izšļakstās.
Risinājums: pārbaudiet sagataves materiālu un biezumu, lai pārliecinātos, ka tas ir piemērots metināšanai ar plankumu.
Atbilstoši palieliniet metināšanas strāvu, lai uzlabotu metināšanas stiprumu.
Secinājums
Metināšanas procesa laikā metināšanas kvalitātes nodrošināšanas atslēga ir precīza parametru kontrole, laba aprīkojuma apkope un saprātīga sagataves izvēle. Regulāra metināšanas aprīkojuma pārbaude un nodošana ekspluatācijā, lai nodrošinātu dzesēšanas sistēmas, elektriskās sistēmas un metināšanas parametru stabilitāti, efektīvi samazinās metināšanas kopīgās problēmas un uzlabos metināšanas kvalitāti.
Heltec Energy ir jūsu uzticamais partneris akumulatoru ražošanā. Ar mūsu nerimstošo koncentrēšanos uz pētniecību un attīstību, kā arī visaptverošais akumulatoru piederumu klāsts, mēs piedāvājam vienas pieturas risinājumus, lai apmierinātu nozares attīstības vajadzības. Mūsu apņemšanās ievērot izcilību, pielāgotus risinājumus un spēcīgas klientu partnerības padara mūs par izvēli akumulatoru ražotājiem un piegādātājiem visā pasaulē.
Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties uzzināt vairāk, lūdzu, nevilcinietiesSazinieties ar mums.
Piedāvājuma pieprasījums:
Žaklīna:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nensija:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Pasta laiks: 14-1444. Novembris