Ievads:
Metināšanas procesa laikāakumulatora punktmetināšanas iekārta, sliktas metināšanas kvalitātes parādība parasti ir cieši saistīta ar šādām problēmām, jo īpaši ar iekļūšanas neveiksmi metināšanas punktā vai šļakatām metināšanas laikā. Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti un iekārtas stabilitāti, ir daži iespējamie iemesli un risinājumi:
Metināšanas punkts nav caurdurts un tīrradnis ir slikti izveidots
1. Nav noplūdes:
Problēmas apraksts: Ja metināšanas procesa laikā nevar izkausēt metināšanas punktu, parasti nav "pupveida" tīrradņu izvietojuma, kas ievērojami samazinās metināšanas izturību un radīs potenciālu kvalitātes risku.
Risinājums: Nodrošiniet precīzu tādu parametru kā metināšanas strāva, laiks un spiediens iestatīšanu, lai izvairītos no pārāk zemas strāvas vai pārāk īsa metināšanas laika.
Regulāri pārbaudiet, vai metināšanas iekārtas parametru iestatījumi ir precīzi.
2. Metināšanas parametru atkļūdošana:
Problēmas apraksts: Ja metināšanas punkts metināšanas laikā neizkūst, tas var būt saistīts ar nepareiziem parametru iestatījumiem.
Risinājums: noregulējiet metināšanas parametrus, piemēram, strāvu, laiku, spiedienu utt.
Ja parametru atkļūdošana ir nederīga, pārbaudiet galveno strāvas ķēdi (piemēram, vai strāvas padeves spriegums ir stabils) un vai transformators darbojas pareizi, lai izvairītos no metināšanas kvalitātes problēmām nepietiekamas barošanas avota vai transformatora bojājumu dēļ.
Pārāk daudz automātisko punktmetināšanas gadījumu
1. Izolācijas problēmas starp kronšteinu un mašīnas korpusu:
Problēmas apraksts: Ja izolācijas pretestība starp kronšteinu un iekārtas korpusu ir slikta, tas var izraisīt lokālu īssavienojumu, tādējādi ietekmējot metināšanas efektu.
Risinājums: pārbaudiet izolāciju starp kronšteinu un iekārtas korpusu, lai pārliecinātos, ka tās pretestība atbilst prasībām.
2. Kontaktvirsmas problēmas:
Problēmas apraksts: ja kontaktvirsma ir stipri oksidējusies vai bojāta, tas var izraisīt kontakta pretestības palielināšanos, tādējādi palielinot siltumu un ietekmējot metināšanas kvalitāti.
Risinājums: Regulāri pārbaudiet saskares virsmu, īpaši vara savienojuma elastīgo savienojuma daļu, lai novērstu tās oksidēšanos vai nodilumu.
Notīriet un uzturiet kontaktpunktus, lai uzturētu labu vadītspēju.
3. Metināšanas šuves biezuma un slodzes prasības:
Problēmas apraksts: Ja metinājuma šuves biezums vai slodze neatbilst prasībām, metinātājs var pārkarst, ietekmējot metināšanas efektu.
Risinājums: pārbaudiet metinātās sagataves biezuma un slodzes prasības, lai nodrošinātu, ka metinātās sagataves specifikācijas atbilst iekārtas darbības diapazonam.
Izvairieties no pārmērīgas iekārtas lietošanas un regulāri veiciet dzesēšanu un apkopi, lai izvairītos no iekārtas pārkaršanas.
4. Dzesēšanas sistēmas pārbaude:
Problēmas apraksts: ja ir problēmas ar dzesēšanas ūdens sistēmu (piemēram, nepietiekams ūdens spiediens, nepietiekams ūdens daudzums vai neatbilstoša ūdens padeves temperatūra), tas var izraisīt elektriskās sviras pārkaršanu un ietekmēt metināšanas efektu.
Risinājums: pārbaudiet dzesēšanas sistēmas ūdens spiedienu, temperatūru un ūdens plūsmu, lai nodrošinātu sistēmas tīrību un novērstu netīrumu aizsērēšanu dzesēšanas kanālā.
Negaidīta šļakatas metināšanas laikā
1. Nestabila strāva:
Problēmas apraksts: Šļakatas metināšanas laikā var izraisīt pārmērīga vai nepietiekama strāva, it īpaši, ja strāva ir nepiemērota, izkusušais baseins ir pārāk liels vai pārāk mazs, kā rezultātā rodas šļakatas.
Risinājums: atbilstoši noregulējiet metināšanas strāvu, lai izvairītos no pārmērīgas vai nepietiekamas strāvas.
Regulāri veiciet iekārtas kalibrēšanu, lai nodrošinātu stabilu strāvas izvadi.
2. Nepietiekama sagataves izturība:
Problēmas apraksts: ja metināšanas sagataves izturība ir nepietiekama, metināšanas strāva var nespēt efektīvi izkausēt sagataves virsmu, kā rezultātā rodas vājš metināšanas efekts un izšļakstīšanās.
Risinājums: pārbaudiet sagataves materiālu un biezumu, lai pārliecinātos, ka tā ir piemērota punktmetināšanai.
Attiecīgi palieliniet metināšanas strāvu, lai palielinātu metināšanas izturību.
Secinājums
Metināšanas procesa laikā galvenais, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, ir precīza parametru kontrole, laba aprīkojuma apkope un saprātīga sagataves izvēle. Regulāra metināšanas iekārtu pārbaude un nodošana ekspluatācijā, lai nodrošinātu dzesēšanas sistēmas, elektriskās sistēmas un metināšanas parametru stabilitāti, efektīvi samazinās kopīgās problēmas metināšanā un uzlabos metināšanas kvalitāti.
Heltec Energy ir jūsu uzticamais partneris akumulatoru komplektu ražošanā. Ar mūsu nerimstošo koncentrēšanos uz pētniecību un attīstību, kā arī ar mūsu visaptverošo akumulatoru piederumu klāstu, mēs piedāvājam vienas pieturas risinājumus, kas atbilst nozares mainīgajām vajadzībām. Mūsu apņemšanās nodrošināt izcilību, pielāgotus risinājumus un spēcīgas partnerattiecības ar klientiem padara mūs par labāko izvēli akumulatoru komplektu ražotājiem un piegādātājiem visā pasaulē.
Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties uzzināt vairāk, lūdzu, nevilcinietiesvērsties pie mums.
Piedāvājuma pieprasījums:
Žaklīna:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nensija:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Publicēšanas laiks: 14. novembris 2024